Het belang van het kiezen van de juiste klep
In het vloeistofleidingsysteem is de klep het bedieningselement en de belangrijkste functie ervan is het isoleren van de apparatuur en het leidingsysteem, het aanpassen van de stroom, het voorkomen van terugstroming, het aanpassen en afvoeren van de druk. De juiste selectie van kleppen is essentieel om de veilige productie van het apparaat te garanderen, de levensduur van de klep te verlengen en te voldoen aan de langdurige werking van het apparaat. Omdat het erg belangrijk is om de meest geschikte klep voor het leidingsysteem te kiezen, is het ook belangrijk om de kenmerken van de klep en de stappen en basis voor het selecteren van de klep te begrijpen.
Principes van klepselectie
Kleppen die in chemische productieapparatuur worden gebruikt, moeten aan de volgende basisprincipes voldoen:
1. Betrouwbaarheid
Chemische productie vereist een continue, stabiele en langdurige werking. Daarom moet de vereiste klep een hoge betrouwbaarheid en een grote veiligheidsfactor hebben. Het mag geen grote productieveiligheids- en persoonlijk letselongevallen veroorzaken als gevolg van klepstoringen; Om te voldoen aan de eisen van langdurig gebruik van het apparaat, is continue productie op lange termijn het voordeel.
2. Voldoe aan de eisen van procesproductie
De klep moet voldoen aan de eisen van het bedrijfsmedium, de druktemperatuur en het doel, wat ook de meest fundamentele vereiste is voor de klepselectie. Als de klep bijvoorbeeld moet beschermen tegen overdruk, moeten veiligheidskleppen en overstroomkleppen worden gebruikt om overtollige media af te voeren; Er moeten terugslagkleppen worden gebruikt om het terugstromen van media tijdens bedrijf te voorkomen.
3. Handige bediening, installatie en onderhoud
Nadat de klep is geïnstalleerd, moet deze de operator in staat stellen de kleprichting, openingsborden en indicatiesignalen correct te identificeren, om een tijdige en beslissende afhandeling van verschillende noodstoringen te vergemakkelijken. Tegelijkertijd moet de geselecteerde kleptypestructuur zo eenvoudig mogelijk en handig zijn voor installatie en onderhoud.
4. Economie
Kies een klep met een redelijke prijs en een eenvoudige structuur, en het algemene materiaal kan aan de gebruikseisen voldoen, en het is niet nodig om een materiaal van hogere kwaliteit te kiezen.
Stappen om klep te kiezen
Voor het selecteren van de klep worden doorgaans de volgende stappen gevolgd:
1. Verduidelijk het doel van de klep in de apparaat- of procesleiding en bepaal de werkconditie van de klep, zoals bedrijfsmedium, bedrijfsdruk en bedrijfstemperatuur.
2. Bepaal het type klep op basis van het doel van de klep: zoals regelklep, veiligheidsklep, open en gesloten circuitklep, enz.
3. Bepaal de vorm van de klep: Bepaal, afhankelijk van de toepassing en bedrijfsomstandigheden, het kleptype als: klepafsluiter, kogelkraan, vlinderklep, membraanklep, terugslagklep, bodemklep, enz.
4. Bepaal de klep Bepaal de wijze van bediening van de klep: handmatig, elektrisch, pneumatisch of hydraulisch, elektrische of elektrohydraulische koppeling, etc.
5. Bepaal de nominale parameters van de klep: de nominale druk en nominale diameter van de klep moeten worden bepaald zodat deze overeenkomen met de geïnstalleerde procesleiding. Over het algemeen vormt het toegepaste standaardsysteem bij het ontwerpen van procesleidingen de basis voor het bepalen van de toepassingsnormen van andere componenten van de drukleidingen. De klep is over het algemeen
Geïnstalleerd in de procespijplijn. Daarom moeten de bedrijfsomstandigheden ervan consistent zijn met het ontwerp en de selectie van de procespijplijn. Nadat het drukniveau van de pijpleiding is bepaald, kunnen de nominale druk, de nominale diameter en de klepstandaard van de klep worden bepaald.
6. Bepaal het materiaal van de klep: Bepaal het materiaal van de schaal en interne delen van de geselecteerde klep op basis van het medium, de werkdruk en de werktemperatuur van de procespijpleiding.
7. Bepaal de verbindingsmethode van de klep en de pijpleiding: de verbinding tussen het klepgedeelte en de pijpleiding wordt bepaald door de bedrijfsomstandigheden en omvat flensverbinding, moflassen, lijmlassen, hotmelt stomplassen, enz.
8. Nadat het klepmodel is bepaald, kunnen de geometrische parameters van de geselecteerde klep worden gevonden: structurele lengte, verbindingstype en -grootte, klephoogte bij openen en sluiten, de grootte van het aangesloten boutgat, de totale grootte en het gewicht van de klep. klep, die de basis legt voor de installatie van de klepbasis op locatie.
Basis voor het selecteren van de klep
Naast het begrijpen en beheersen van de stappen voor het selecteren van een klep, is het ook noodzakelijk om de basis voor het selecteren van een klep verder te begrijpen.
1. Het doel, de bedrijfsomstandigheden en de bedieningsmodus van de geselecteerde klep.
2. De aard van het werkmedium: werkdruk, werktemperatuur, corrosieprestaties, of het vaste deeltjes bevat, of het medium giftig is, of het een ontvlambaar of explosief medium is, de viscositeit van het medium, enz.
3. Vereisten voor de eigenschappen van klepvloeistof: stromingsweerstand, afvoercapaciteit, stromingseigenschappen, afdichtingsniveau, etc.
4. Eisen aan installatiematen en buitenafmetingen: nominale diameter, aansluiting op de leiding en aansluitafmetingen, buitenafmetingen of gewichtsbeperkingen, etc.
5. Aanvullende eisen voor de betrouwbaarheid, levensduur en explosieveilige prestaties van elektrische apparaten van klepproducten.
Dit artikel komt van internet, alleen voor leren en communicatie, geen commercieel doel.
TIPS:
De geschreven uitdrukking is onvermijdelijk een beetje onduidelijk
Volg ons officiële WeChat-account
Uw aanvraag is altijd welkom!
