Voor kleppen onder corrosieve mediumomstandigheden is corrosiepreventie het belangrijkste onderdeel van chemische apparatuur. Als de metalen materialen van chemische kleppen niet correct kunnen worden geselecteerd, zal een beetje onzorgvuldigheid de apparatuur beschadigen of ongelukken en zelfs rampen veroorzaken. Volgens relevante berekeningen wordt ongeveer 60% van de schade aan chemische apparatuur veroorzaakt door corrosie. Daarom moet de wetenschappelijke aard van de materiaalkeuze de eerste en belangrijkste aandacht krijgen bij de selectie van chemische apparatuur. Over het algemeen bestaat er een misverstand dat roestvrij staal een "allround materiaal" is, ongeacht het medium en de omgevingsomstandigheden, het is niet correct en gevaarlijk. Laten we het hebben over de sleutel tot het selecteren van materialen voor enkele veelgebruikte chemische media:
1. Zwavelzuurmedium : Als een van de sterk corrosieve media is zwavelzuur een belangrijke industriële grondstof met een breed scala aan toepassingen. Zwavelzuur met verschillende concentraties en temperaturen heeft verschillende corrosie-effecten op materialen. Wat geconcentreerd zwavelzuur met een concentratie van meer dan 80% en een temperatuur van minder dan 80 ℃ betreft, hebben koolstofstaal en gietijzer een goede corrosieweerstand, maar het is niet geschikt voor zwavelzuur met hoge snelheid. , Het is niet geschikt voor het materiaal van de pompklep; algemeen roestvrij staal zoals 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) heeft beperkt gebruik voor zwavelzuurmedium. Daarom zijn pompkleppen voor het transport van zwavelzuur over het algemeen gemaakt van gietijzer met een hoog siliciumgehalte (moeilijk smeden en verwerken) en hooggelegeerd roestvrij staal (legering 20). Fluorkunststoffen zijn beter bestand tegen zwavelzuur en het is een economischere keuze om met fluor beklede pompkleppen (F46) te gebruiken.
2. Zoutzuurmedium : de meeste metalen materialen zijn niet bestand tegen zoutzuurcorrosie (inclusief verschillende roestvrijstalen materialen), en ferro-molybdeen met een hoog siliciumgehalte kan alleen worden gebruikt in zoutzuur onder de 50 ° C en 30%. In tegenstelling tot metalen materialen hebben de meeste niet-metalen materialen een uitstekende corrosieweerstand tegen zoutzuur, dus rubberen pompen en plastic pompen (zoals polypropyleen, fluorkunststoffen, enz.) zijn de beste keuze voor het transport van zoutzuur.
3. Salpeterzuurmedium : de meeste metalen worden snel gecorrodeerd en beschadigd door salpeterzuur. Roestvrij staal is het meest gebruikte salpeterzuurbestendige materiaal. Het heeft een uitstekende corrosieweerstand tegen alle concentraties salpeterzuur bij kamertemperatuur. Het is vermeldenswaard dat roestvrij staal dat molybdeen bevat. De corrosieweerstand van salpeterzuur (zoals 316, 316L) is niet alleen beter dan die van gewoon roestvrij staal (zoals 304, 321), en soms zelfs slechter. Voor salpeterzuur op hoge temperatuur worden over het algemeen titanium en titaniumlegeringsmaterialen gebruikt.
4. Azijnzuurmedium : Het is een van de meest corrosieve stoffen in organische zuren. Over het algemeen zal staal bij alle concentraties en temperaturen ernstig worden gecorrodeerd in azijnzuur. Roestvrij staal is een uitstekend azijnzuurbestendig materiaal. 316 roestvrij staal dat molybdeen bevat, is ook geschikt voor hoge temperaturen en verdunde azijnzuurdamp. Hooggelegeerde roestvrijstalen of fluorkunststofpompen kunnen worden geselecteerd voor strenge eisen, zoals hoge temperaturen en hoge concentraties azijnzuur of rijk aan andere corrosieve media.
5. Alkali (natriumhydroxide) : staal wordt veel gebruikt in natriumhydroxideoplossing onder de 80 ℃ en een concentratie van 30%. Er zijn ook veel petrochemische fabrieken die nog steeds algemeen staal gebruiken als de temperatuur lager is dan 100 ℃ en 75%. Hoewel het corrosief en toegevoegd is, is het economisch. Goede seks. Over het algemeen heeft de corrosieweerstand van roestvrij staal tegen loog geen duidelijke voordelen vergeleken met gietijzer. Er hoeft slechts een kleine hoeveelheid ijzer in het medium te worden gemengd. Roestvrij staal wordt niet aanbevolen. Bij hogetemperatuurloog worden meestal titanium en titaniumlegeringen of hooggelegeerde roestvaste staalsoorten gebruikt. 6. Ammoniak (Ammoniakhydroxide): De meeste metalen en niet-metalen vertonen een zeer lichte corrosie in vloeibare ammoniak en ammoniak (Ammoniakhydroxide), zolang koper en koperlegeringen niet geschikt zijn voor gebruik. 7. Zout water (zeewater): De corrosiesnelheid van algemeen staal in natriumchlorideoplossing, zeewater en zout water is niet erg hoog en onderhoud van de coating is over het algemeen vereist; Alle soorten roestvrij staal hebben ook een zeer lage uniforme corrosiesnelheid, maar deze kan gelokaliseerd zijn als gevolg van chloride-ionen. Voor seksuele corrosie is roestvrij staal 316 over het algemeen beter. 8. Alcoholen, ketonen, esters, ethers: De meest voorkomende alcoholmedia omvatten methanol, ethanol, ethyleenglycol, propanol, enz., Ketonmedia omvatten aceton, butanon, enz., en estermedia omvatten verschillende methylalcoholen. Ester, ethylester, enz., Ethermedia omvatten methylether, ethylether, butylether, enz. Ze zijn in principe niet corrosief en gewone materialen kunnen worden toegepast. Bij het selecteren moet een redelijke keuze worden gemaakt op basis van de kenmerken van de media en de daarmee samenhangende vereisten. Het is ook vermeldenswaard dat ketonen, esters en ethers oplosbaar zijn in een verscheidenheid aan rubbers om fouten bij het selecteren van afdichtingsmaterialen te voorkomen. Er zijn nog veel meer media die hier niet stuk voor stuk kunnen worden geïntroduceerd. Kortom: je moet niet willekeurig en blindelings te werk gaan bij het selecteren van materialen. U moet meer relevant materiaal raadplegen of volwassen ervaring opdoen.
