Industriële kleppen regelen de vloeistofstroom in leidingsystemen. Ze worden handmatig bediend of zijn uitgerust met een actuator die de openings- en sluitingscondities van de klep verandert. Dit is een belangrijk aspect bij de keuze van kleppen voor de chemische procesindustrie, aangezien kleppen een aanzienlijk deel van de totale systeemkosten kunnen vertegenwoordigen. Als een klep echter incompatibel is met het systeem dat hij bestuurt, kan de resulterende stroom gevaarlijk en mogelijk onveilig zijn.
Bij het regelen van de stroomsnelheden worden bellendichte kleppen gebruikt. Dit type klep werkt goed voor vloeistoffen met een hoge viscositeit, zoals vloeistoffen waarin vaste stoffen zijn gesuspendeerd. Deze kleppen worden vaak gebruikt in smoorsystemen, maar ook voor de transmissie van halfvaste stoffen. Afhankelijk van de toepassing zijn ze ook verkrijgbaar met een wafer- of lug-end-constructie. Industriële afsluiters kunnen tegen redelijke prijzen worden gekocht, zodat u geen concessies hoeft te doen aan de kwaliteit ten opzichte van de kosten.
Het kiezen van een klep met roestvrijstalen constructie is een goede keuze als u in een omgeving met corrosieve media werkt. Voor toepassingen met hoge druk en hoge temperaturen en strikte sanitaire normen zijn roestvrijstalen kleppen een goede keuze. Voor de verwerking van oplosmiddelen, brandstoffen en vluchtige organische stoffen (VOS) wordt aanbevolen een klep uit vonkvrije materialen te kiezen. Het is ook belangrijk om de chemische compatibiliteit van interne bekledingsonderdelen, inclusief elastomeren, te controleren.
Voor meer precisie zijn kogelkranen een andere goede keuze. Dankzij hun holle midden kunnen ze de stroom met extreme precisie regelen. In gesloten toestand hebben ze een boring die past bij de pijpleiding. Door de bal 90 graden te draaien, kunnen ze de stroom beperken en zijn de wanden van de bal evenwijdig aan de pijpleiding. Normaal gesproken is de boring van een kogelkraan gelijk aan of iets kleiner dan de diameter van de pijpleiding. Bij grote maten zijn echter dubbele stelen nodig om grotere vloeistoffen op te vangen.
Pijpleidingfittingen en kleppen zijn nodig voor het transport van afvalvloeistoffen en waardevolle grondstoffen. Olie- en gaspijpleidingen maken gebruik van duurzame fittingen om gevaarlijke drukomstandigheden te voorkomen. En uiteraard is de productie ook een sector die afhankelijk is van leidingsystemen om procesvloeistoffen te controleren. Industriële klepleidingen, terugslagkleppen en ijzeren hekken behoren tot de meest voorkomende soorten fittingen. Voor meer informatie, bezoek de Boyd Metals' Pipe Size Guide om uw keuze makkelijker te maken.
Nadat u het debiet en de maatvoering van uw industriële ventielleiding heeft bepaald, is het tijd om het type eindaansluiting te kiezen. Sommige kleppen hebben meerdere eindaansluitingen, terwijl andere er maar één hebben. Uw beslissing over de aansluiting van het klepuiteinde is van cruciaal belang voor zowel de prestaties als de veiligheid van het systeem. Daarom is het kiezen van de juiste maat essentieel om een veilige, nauwkeurige en betrouwbare werking te garanderen. Houd er rekening mee dat de juiste leidingmaat de prestaties van de klep en de kosten ervan bepaalt.
Als uw Industriële ventielpijp mislukt, kan uw productie worden onderbroken. Als de klep niet werkt, kunnen gevaarlijke chemicaliën zich vermengen met gifstoffen in de lucht. En in het ergste geval kan een defecte klep resulteren in een rampzalige lekkage. Onbedoelde mengsels kunnen ook dodelijke bijproducten tot gevolg hebben en de slijtage van de leidingen versnellen. Mogelijk moet u de hele installatie stilleggen om slechts één klep te repareren.
