Serienummer | Abnormaal fenomeen | de reden | Oplossing | Opmerkingen |
1 | Verkleuring van het oppervlak | De temperatuur van het vat of de kop is te hoog, waardoor het materiaal uiteenvalt | Afkoelen |
|
Het materiaal is niet stabiel genoeg en valt uiteen | Controleer of de PVC-hars of stabilisator onvoldoende stabiliteit veroorzaakt, vervang de hars of stabilisator of verhoog het aantal stabilisatoren. |
| ||
Fout in de regeling van het temperatuurinstrument, ontleding veroorzaakt door te hoge temperatuur | Stel het instrument af en repareer het |
| ||
2 | Er zijn geelbruine strepen of gekleurde vlekken op het oppervlak van de buis | Er zitten dode hoeken in de mal of de shunt-shuttle of veroorzaken stagnatie en pasta, waardoor plaatselijke ontbindingsstrepen ontstaan | Opruimen | Plaatselijke pasta, dode hoeken en verhoogde wrijving op het oppervlak van de buis zullen uiteenvallen en strepen vormen |
Ongelijkmatige vermenging of onzuiverheden in het materiaal kunnen gedeeltelijke ontleding veroorzaken en kleurvlekken op het oppervlak vormen | Bepaal de specifieke redenen, verbeter het mengproces of vervang de problematische grondstoffen |
| ||
3 | Matte uitstraling | Lage matrijstemperatuur | Verhoog de matrijstemperatuur en verhoog de hoeveelheid ACR om de afschuiving te vergroten | Helder ACR-verwerkingshulpmiddel kan de oppervlakteafwerking aanzienlijk verbeteren, zelfs bij lagere temperaturen |
De afschuifsnelheid is te hoog, smeltbreuk | Verhoog de materiaaltemperatuur op de juiste manier, verhoog de hoeveelheid ACR of verlaag de tractiesnelheid |
| ||
De temperatuur van de matrijs is te hoog of de afwerking van het binnenoppervlak is slecht | Afkoelen, ruwheid verminderen |
| ||
Slechte plasticisering | Verhoog de temperatuur, verhoog de verwerkingshulpmiddelen |
| ||
Het externe smeermiddelgehalte is te laag | Onder het uitgangspunt om de weekmaker van materialen te garanderen, moeten externe smeermiddelen op de juiste manier worden toegevoegd | Er zijn te weinig uitwendige sneden, waardoor het materiaal gemakkelijk aan het metalen oppervlak kan worden gehecht en de gladheid van het oppervlak wordt aangetast. | ||
De deeltjesgrootte van CaC03 is te groot of de deeltjesgrootteverdeling is te breed | Vervang het toepasselijke calciumcarbonaat |
| ||
4 | Rimpels op het buisoppervlak | Ongelijkmatige temperatuur rond de matrijs | Controleer de verwarmingsring |
|
Slechte koeling | En verhoog het koelwater of verminder de koelwaterdaling |
| ||
Het slepen gaat te langzaam | Versnel de tractie |
| ||
Onzuiverheden in het materiaal | Uitwisseling van grondstoffen |
| ||
Kernaanraaktemperatuur is te laag | Verhoog de kernvormtemperatuur |
| ||
De lichaamstemperatuur is te laag | Verhoog de lichaamstemperatuur |
| ||
De sleepsnelheid is te hoog | vertragen |
| ||
5 | Ruwe binnenwand | Kernaanraaktemperatuur is te laag | Verhoog de kerntemperatuur of voeg werkhulpmiddelen toe | Lage temperaturen veroorzaken een slechte weekmaking en de binnenwand is moeilijk op te warmen bij de matrijs, waardoor er ruwheid ontstaat |
De vattemperatuur is te laag en de weekmaking is niet goed | temperatuur verhogen | Wanneer het verhogen van de temperatuur het moeilijk maakt om de temperatuur in de volgende fase te regelen, kunt u het ACR-verwerkingshulpmiddel verhogen zonder de temperatuur te verhogen, en hetzelfde effect kan worden verkregen | ||
De temperatuur van de geldstaaf is te hoog | Verbeterde schroefkoeling |
| ||
6 | Bubbels op de buiswand | Overweldigend | droog |
|
Het vacuüm bij het vacuümuitlaatgat na het tweede deel van de loop is te laag of geblokkeerd | Controleer de werking van de pomp, of de pijpleiding geblokkeerd is (veroorzaakt door het verpompen van poeder)) |
| ||
Ontleding (koptemperatuur is te hoog) | Verlaag de temperatuur |
| ||
7 | Zinnen met ongelijke wanddikte | Mondaanraking, kernselectie, verschillende harten | Modulatie |
|
De temperatuur van de machinekop is ongelijkmatig en de uitvoer is snel of langzaam | Controleer de verwarmingsring, controleer de schroef op pulsatie |
| ||
Onstabiele tractiesnelheid | Trekker controleren en repareren |
| ||
Het vacuüm van de vacuümtank fluctueert | Controleer de vacuümpomp en de pijpleiding |
| ||
8 | Ongelijke binnenmuur | De schroeftemperatuur is te hoog | Verlaag de schroeftemperatuur |
|
De schroefsnelheid is te hoog, waardoor smeltbreuk ontstaat | Sim-snelheid |
| ||
9 | Pijp hangen | Ongelijkmatige wanddikte | Hetzelfde als 7 |
|
Ongelijkmatige temperatuur rond de neus | Controleer de verwarmingsspiraal |
| ||
De romp, maatgroef en tractie bevinden zich niet op dezelfde as | Aanpassen aan een as |
| ||
De koelgaten aan beide uiteinden liggen niet in een rechte lijn | Aanpassen aan een as |
| ||
Ongelijkmatige waterproductie uit het mondstuk van de koeltank | Stel het mondstuk af en vervang het |
| ||
10 | Bubbels in sectie | Materiaal hoog vochtgehalte | Droog of vervang het mondstuk |
|
De mengtemperatuur is laag en het water wordt niet afgevoerd | Verhoog de mengtemperatuur |
| ||
Het vacuüm in het uitlaatgat is laag of de pijpleiding is geblokkeerd | Controleer de vacuümpomp en de pijpleiding |
| ||
De temperatuur van de romp of horizontale kop is te hoog | Verlaag de temperatuur |
| ||
Slechte thermische stabiliteit van gemengde ingrediënten | Controleer en wijzig de formule |
| ||
11 | De slagsterkte van de buis is niet volledig gekwalificeerd | Lage verwerkingstemperatuur | Verhoog de verwerkingstemperatuur of verhoog het ACR-verwerkingshulpmiddel |
|
Slechte kwaliteit van de originele bestrating | Vervang grondstoffen |
| ||
Lage tegendruk | Procesomstandigheden wijzigen | Als de tegendruk door de mal laag is en het proces niet kan worden aangepast, kan de mal alleen worden gerepareerd | ||
Slechte formule | Formule verbeteren |
| ||
Hoge verwerkingstemperatuur (plastificatie, overmatige of ontleding) | Lagere Wenqian |
| ||
Bij gebruik van CPE-impactmodificatie is de schroefsnelheid te hoog en de afschuifsnelheid te hoog, waardoor de CPE ongelijkmatig verspreid is en zich in een opgestapelde toestand bevindt, wat de slagvastheid vermindert. | Verlaag de snelheid van de schroefmanchet | Het verlagen van de schroefsnelheid zal de productiecapaciteit verminderen. Schakel over naar ACR als de beste oplossing voor de impactmodifier. De ACR-temperatuur en afschuifsnelheid hebben een goed aanpassingsvermogen. | ||
11 | De slagsterkte van de buis is niet volledig gekwalificeerd | Lage verwerkingstemperatuur | Verhoog de verwerkingstemperatuur of verhoog het ACR-verwerkingshulpmiddel |
|
Slechte kwaliteit van de originele bestrating | Vervang grondstoffen |
| ||
Lage tegendruk | Procesomstandigheden wijzigen | Als de tegendruk door de mal laag is en het proces niet kan worden aangepast, kan de mal alleen worden gerepareerd | ||
Slechte formule | Formule verbeteren |
| ||
Hoge verwerkingstemperatuur (plastificatie, overmatige of ontleding) | Verlaag de temperatuur |
| ||
Bij gebruik van CPE-impactmodificatie is de snelheid van de staaf te hoog en is de afschuifsnelheid te hoog, zodat de CPE ongelijkmatig wordt verspreid en zich in een opgestapelde toestand bevindt en de slagvastheid wordt verminderd. | Verlaag de schroefsnelheid | Het verlagen van de schroefsnelheid zal de productiecapaciteit verminderen. Schakel over naar ACR als de beste oplossing voor de impactmodifier. ACR heeft een goed aanpassingsvermogen aan temperatuur en afschuifsnelheid. | ||
De koelwatertemperatuur is te laag (meestal in de winter), overmatige interne stress door plotselinge afkoeling | Pas de koelwatertemperatuur aan |
| ||
Slechte uitlaat waardoor poriën in de leiding ontstaan | Pas de vacuümgraad van het uitlaatgat aan en elimineer deze als er verstopping is |
| ||
Defecte deeltjes, die microscheurtjes in de buiswand vormen, waardoor de slagsterkte van de buis afneemt | De trage deeltjes kunnen afkomstig zijn van onzuiverheden, geagglomereerd CaCO3, slipmiddel, niet-geplastificeerde PVC-deeltjes, enz.. Neem om specifieke redenen maatregelen, zoals het zeven van het droge mengsel | Defecte deeltjes verwijzen naar de deeltjes die groter zijn en het materiaal aantasten. Defecte deeltjes maken de hydraulische test van de pijp ook ongekwalificeerd. | ||
12 | De leidingdruktest is niet geschikt | Slechte weekmaking en verminderde treksterkte | Vergroot of verhoog het aantal verwerkingshulpmiddelen |
|
De kwaliteit van PVC-hars is niet goed, het polygehalte is laag, de molecuulgewichtsverdeling is te breed of de moleculaire structuur zit vast | Pvc vervangen |
| ||
De modifier heeft een lage treksterkte, waardoor de treksterkte van de buis afneemt. | Vervang de impactmodifier door een hogere treksterkte. Voor ACR en CPE is de impact op de treksterkte van de buis veel kleiner. |
| ||
De factoren in artikel 11 zullen ook een lage treksterkte van de buis veroorzaken, waardoor de hydraulische test niet-gekwalificeerd is. |
|
| ||
13 | De onderdompelingstest met dichloormethaan is niet gekwalificeerd | Slechte plasticisering | Verhoog de verwerkingstemperatuur of verhoog het ACR-verwerkingshulpmiddel | Voor formules met hoogvullende componenten zoals calciumcarbonaat en roet is het vaak moeilijk om de mate van weekmaking te verhogen door de verwerkingstemperatuur te verhogen. Op dit moment is het noodzakelijk om ACR-verwerkingshulpmiddelen toe te voegen. |
14 | Ongekwalificeerde longitudinale terugtrekkingssnelheid | De samenstelling van stoffen met een hoge weerstand, zoals een elastische rubberen behuizing, is te hoog, zoals CPE | Vervang de componenten in de formule die een te hoog herstelpercentage hebben |
|
De extrusiesnelheid komt niet overeen met de indexsnelheid en de tractiesnelheid is te hoog | Verlaag de tractiesnelheid |
| ||
Slechte koeling | Verlaag de temperatuur van het koelwater of verhoog de hoeveelheid koelwater |
| ||
De hoofdtemperatuur is te hoog | Verlaag de temperatuur |
|
Producten Tonen