"Plasticisatie" is een sleutel in het proces van verwerking van CPVC-hars tot eindproducten of halffabrikaten. Of het nu gaat om extrusiegieten of spuitgieten, de kwaliteit van de weekmaker houdt rechtstreeks verband met de intrinsieke kwaliteit en oppervlaktekwaliteit van het product. Daarom is het verkrijgen van een goede weekmakerkwaliteit uit het proces, de apparatuur en de technologie de sleutel tot CPVC-verwerking.

De volgende punten kunnen ons helpen begrijpen hoe we de kwaliteit van het weekmaken tijdens CPVC-verwerking kunnen verbeteren:

Ten eerste de molecuulformulierule van CPVC
CPVC (PVC-C) is een chloreringsproduct van PVC, een chloreringsmodificatie van polyvinylchloride. Het gemodificeerde PVC kan twee verschillende doeleinden bereiken:
1: Verhoog de thermische vervormingstemperatuur, verhoog de stijfheid, verbeter de chemische stabiliteit, verbeter de weersbestendigheid en vlamvertraging en verminder de rookdichtheid. Dit product wordt meestal gebruikt om producten te maken voor gelegenheden met speciale eisen;

2: Verbeter de oplosbaarheid van het materiaal. Dit product, algemeen bekend als perchloorethyleen, wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van lijmen, coatings en polyvinylchloride.

Het chloreringsproces van CPVC is een waterfase-suspensie (slurry) chloreringsproces. De moleculaire structuur is: -CHCl-CHCl-CH2-CHCl-
De prestaties van CPVC worden bepaald door twee factoren: het chloorgehalte en de verdeling van chloor over de moleculaire keten van CPVC. Daarom zal CPVC met hetzelfde chloorgehalte een groot prestatieverschil hebben vanwege de verschillende verdeling van chlooratomen.

Ten tweede tijdens het gietproces
Relevante factoren om de kwaliteit van de plasticisering te verbeteren

Omdat de smeltviscositeit van CPVC minstens twee keer zo hoog is als die van PVC, is de verwerkingstemperatuur hoog en veroorzaakt het vrijkomen van hcl als gevolg van thermische ontleding tijdens de verwerking problemen bij de verwerking en corrosie van de apparatuur.
Hoe in het extrusieproces de ideale "plastificering" van CPVC kan worden bereikt, een materiaal met een hoge viscositeit (plastificering op zijn plaats) is de sleutel tot CPVC-verwerkingstechnologie.

Daarom heeft het speciale vereisten voor de formule:

Vereisten voor warmtestabilisatoren
Vanwege de hoge verwerkingstemperatuur van CPVC is de hoeveelheid hittestabilisator die in de formulering wordt gebruikt veel hoger dan die van PVC. Het is duidelijk dat het gebruik van de conventionele drie-zout-twee-zout-hittestabilisator niet geschikt is. Momenteel is de meer volwassen hittestabilisator een samengestelde loodseriestabilisator met een smeersysteem.

Vereisten voor smeermiddelen
Omdat CPVC een hoge smeltviscositeit heeft, met name smeltbreuk bij spuitgieten, is het niet geschikt om alleen conventionele paraffine-, stearinezuur- en metaalzeepsmeersystemen te gebruiken.
Bij de extrusieverwerking van CPVC moet, aangezien CPVC een metalen oppervlak heeft dat de neiging heeft zich te hechten aan de thermische nabewerkingsapparatuur (vooral de kop en de mal), om een ​​dergelijke hechting te elimineren, een extern smeermiddel aan de formulering worden toegevoegd. Het externe smeermiddel moet onverenigbaar zijn met de CPVC-hars.
Bij het CPVC-vormproces (vooral injectieverwerking) genereert de onderlinge wrijving tussen de CPVC-harsen onder invloed van druk wrijvingswarmte, wat ongunstig is voor het vormproces en moet worden gecontroleerd. Het interne smeermiddel kan de wrijving tussen de hars tijdens de verwerking van CPVC verminderen. Het interne smeermiddel moet compatibel zijn met de CPVC-hars.
Opgemerkt moet worden dat de balans tussen interne en externe smering in de formulering van cruciaal belang is. Overmatige interne smering zal de "plastificatie" ernstig aantasten, waardoor de kwaliteit van het product zal verslechteren; overmatige externe smering zal ervoor zorgen dat het smeermiddel neerslaat, en zelfs het slippen van de schroef zal de normale productie ernstig beïnvloeden. De OP-was (bruinkoolesterwas) in de verzeepte was is een ideaal in- en uitwendig composietsmeermiddel.

Het effect van verwerkingshulpmiddelen op het verbeteren van de weekmakerkwaliteit
Bij de extrusie- en spuitgietverwerking van CPVC moeten verwerkingshulpmiddelen worden gebruikt, die tot doel hebben de weekmakende kwaliteit te verbeteren en de slagvastheid bij lage temperaturen van het CPVC-materiaal en de taaiheid van het product te vergroten.
In het geval van CPVC is de stroomeenheid, zelfs bij een stroperige stroomtemperatuur (zoals 195-205 ° C), nog steeds een primair deeltje, de interactie tussen de fijne deeltjes van de hars is slecht, het warmteoverdrachtseffect is slecht, en smeltbreuk wordt gemakkelijk gegenereerd. Slechte kwaliteit.
ACR is een verwerkingshulpmiddel dat de plasticisering bevordert. Het kan in CPVC-smelt worden gedispergeerd tot een netwerkstructuureenheid met een grootte van minder dan 0,01 μm, en gelijkmatig worden verdeeld over fijne CPVC-deeltjes, die worden vergroot door schuifkracht. De wrijving tussen CPVC-deeltjes bevordert de warmte- en massaoverdracht van het gesmolten systeem, verhoogt het koppel, versnelt het weekmakingsproces en verbetert de kwaliteit van de weekmaking.

CPVC-hars heeft een grote smeltviscositeit, een groot verwerkingskoppel, moeite met weekmaken en gemakkelijke ontleding. Daarom is de keuze en verhouding van interne en externe smeermiddelen een andere sleutel tot het ontwerp van CPVC-buis- en buisfittingen.
Het gebruik van verschillende hittestabilisatoren, de toepassing van verschillende verwerkingsmethoden, de verhouding van de interne en externe smeermiddelen in de formulering is anders.

Over het algemeen vereist het gebruik van loodstabilisatoren de bereiding van meer interne smeermiddelen en geschikte externe smeermiddelen; het gebruik van organotinstabilisatoren vereist de bereiding van meer externe smeermiddelen en geschikte interne smeermiddelen; geëxtrudeerde buizen De vereiste interne smeerrem is groter dan die van de injectiebuis, en de injectiebuis vereist meer extern smeermiddel dan de geëxtrudeerde buis.
De hoeveelheid toegevoegd smeermiddel moet geschikt zijn, niet te veel, te veel smeermiddel zal niet alleen de weekmakering van de smelt beïnvloeden, maar omdat het smeltpunt van het smeermiddel over het algemeen laag is, zal het ook de Viby-verwekingstemperatuur van het product verlagen. .

Het is vermeldenswaard dat het in de formulering, naast de organotinstabilisator, verboden is om vloeibaar smeermiddel toe te voegen, omdat dit de Weibo-verwekingstemperatuur en andere fysieke en mechanische eigenschappen van de buis en fittingen aanzienlijk zal verminderen.
Het effectieve interne smeermiddel moet een goede compatibiliteit hebben met de smelt, kan de viscositeit van de smelt aanzienlijk verminderen en kan de weekmakering van de smelt bevorderen; sommige paraffine op hoge temperatuur kan de weerstand van de smelt die in de mal stroomt aanzienlijk verminderen. Het is een ideaal extern smeermiddel dat minder invloed heeft op de weekmakende eigenschappen van de fusie.

Ten derde, CPVC-vereisten voor speciale PVC-hars
Omdat CPVC-producten brosheid bij hoge temperaturen en een slechte slagvastheid hebben, kan alleen de aanpassing van de formule en het proces de taaiheid van CPVC-producten vergroten en hun slagvastheid verbeteren.

Vereisten voor speciale PVC-hars voor de productie van CPVC-hars: CPVC-hars is een product van chloreringsmodificatie van PVC-hars. In het productieproces is het gebruik van speciale PVC-hars ook cruciaal om de uitgebreide prestaties van CPVC-hars te verbeteren, naast het verbeteren van de chloreringsomstandigheden en het verbeteren van het niveau van de chloreringstechnologie. Volgens de succesvolle ervaring van B.F. Goodrich in de Verenigde Staten bestaat de productie van speciale PVC-hars uit het toevoegen van speciale additieven aan de VC-suspensiepolymerisatieformule om aan de volgende basisvereisten te voldoen:

1. De structuur van de speciale PVC-hars moet zo los mogelijk zijn om de chloreringsreactie te vergemakkelijken.
2. De film van de speciale PVC-hars is zo dun mogelijk om de verdieping van chloor te vergemakkelijken, waardoor de slechte vloeibaarheid wordt vermeden die wordt veroorzaakt door een hoog chloorgehalte aan het oppervlak, een grote viscositeit en een moeilijke verwerking.
3. Het specifieke oppervlak en de porositeit van speciale PVC-hars moeten een geschikte verhouding hebben, die kan worden bepaald door het product van B.F. Goodrich te analyseren.

CPVC-buis