Het zelfreinigende of stroomgeoptimaliseerde ontwerp van de onderste klep is een belangrijk kenmerk bij het minimaliseren van sedimentophoping. Veel bodemkleppen zijn specifiek ontworpen om de continue vloeistofstroom zo aan te moedigen dat deeltjes van nature van de klep worden weggevaagd. Het stroompad in de klep is ontworpen met gladde en gestroomlijnde oppervlakken, die helpen bij het vermijden van stagnerende zones waar sediment zich kan ophopen. Door een continue, hoge snelheidsstroom te bevorderen, voorkomen deze kleppen dat deeltjes zich in de klepkamer vestigen. Naarmate vloeistof stroomt, worden de deeltjes stroomafwaarts gedragen, waardoor de kans op sedimentophoping wordt verminderd. Sommige ontwerpen bevatten hydrodynamische kenmerken zoals Vortex-formaties of stromingsdeflectoren, die het zelfreinigingsproces verbeteren door turbulente stroming te creëren die helpt bij het voorkomen van deeltjesafzetting.
De uitvoering van de Bodemklep is sterk afhankelijk van de juiste maatvoering en de controle van de stroomsnelheid door het systeem. Als de klep ten onrechte is voor de toepassing of als de stroomsnelheid te laag is, kan stagnatie optreden in bepaalde delen van de klep, wat leidt tot sedimentaccumulatie. Een bodemklep zorgt ervoor dat de stroomsnelheid voldoende hoog blijft in het systeem, waardoor de vorming van stagnerende zones kan worden voorkomen waar vaste stoffen kunnen bezinken. De juiste stroomsnelheidsregeling in het systeem is essentieel om de vloeistof door de klep en stroomafwaartse leidingen te laten bewegen zonder vaste deeltjes te laten bezinken. Door de juiste stroomsnelheid en klepgrootte te waarborgen, minimaliseert het systeem het risico op verstopping en sedimentophoping, wat leidt tot meer consistente en betrouwbare werking.
In toepassingen waar de vloeistof grote deeltjes bevat, bevatten bodemkleppen vaak ingebouwde sedimentvallen of schermen die zijn ontworpen om puin te vangen en te verwijderen voordat deze de klep binnenkomt. Deze vallen worden strategisch geplaatst op het laagste punt van de klep waar het sediment het meest waarschijnlijk zal verzamelen. Naarmate de vloeistof de klep binnenkomt, worden grotere deeltjes gevangen door het scherm of gaas, waardoor ze zich niet in de klep ophopen. Deze sedimentvallen kunnen worden ontworpen met specifieke maaswijdte om het type puin in de vloeistof te matchen, waardoor alleen deeltjes van een bepaalde grootte worden vastgelegd. Het in deze vallen verzamelde sediment kan gemakkelijk worden verwijderd tijdens het onderhoud, waardoor de klep vrij van puin wordt gehouden en verstopping voorkomen.
Veel bodemkleppen hebben een hoekig of conisch lichaamsontwerp, wat een van de meest effectieve manieren is om het risico op sedimentophoping te verminderen. Door een hoekige vorm op te nemen, creëert de klep een natuurlijke stroomrichting die vloeistof aanmoedigt om door de klep te bewegen zonder deeltjes aan de onderkant te laten vestigen. Het hellende ontwerp voorkomt dat het sediment zich op stagnerende plekken verzamelt, waardoor een zelfforend mechanisme wordt vergemakkelijkt. Dit betekent dat naarmate de vloeistof door de klep passeert, vaste deeltjes in de richting van de uitlaat worden geduwd in plaats van zich in het kleplichaam te verzamelen. De vorm en hoek van de klep zijn zorgvuldig ontworpen om consistente vloeistofbeweging te bevorderen, zodat sediment continu uit het systeem wordt uitgevoerd in plaats van zich te verzamelen in de klep.
De materialen die worden gebruikt in de bodemklepconstructie zijn ook een sleutelfactor bij het minimaliseren van sedimentophoping. Materialen van hoge kwaliteit zoals roestvrij staal, PVC of gespecialiseerde legeringen worden vaak gebruikt voor hun corrosie- en slijtvastheid. Deze materialen bieden een glad, niet-poreus oppervlak dat minder snel deeltjes vangt of dat sediment zich aan de wanden van de klep kan hechten. Een glad oppervlak vermindert de wrijving tussen de vloeistof en de klepwanden, waardoor de vorming van sedimentlagen wordt voorkomen die de stroom kunnen verstoren. De weerstand tegen erosie zorgt ervoor dat de klep bestand is tegen de schurende effecten van vloeistoffen met een hoog deeltjesgehalte, waardoor de levensduur wordt verlengd en de prestaties behouden. Na verloop van tijd zal een klep gemaakt van duurzame materialen minder kansen hebben om ruwe plekken te ontwikkelen waar sediment zou kunnen accumuleren, waardoor consistente prestaties worden gewaarborgd.
